Dypt forankret i Silicon Valley, kombinerer MSB avansert ingeniørkunst med en lidenskap for naturtro gjengivelse. Med mer enn 25 års erfaring innen utvikling av DAC-er og high-end lydprodukter, har selskapet satt en ny bransjestandard. Hvert produkt – fra DAC-er og transportenheter til forsterkere – er designet og produsert internt i California, med en urokkelig dedikasjon til innovasjon og ytelse.
Gjennom en unik kombinasjon av elegant design, fleksibel arkitektur og presis integrasjon av elektronikk og mekanikk, utfordrer MSB grensene for hva som er mulig innen digital avspilling. Målet er enkelt: Å skape en lytteopplevelse som bringer musikken til live, akkurat slik artisten hadde tenkt.
Velkommen til MSB – hvor teknologi møter lidenskap for lyd.
Menneskene, verdiene og kulturen
MSB er et lite team av elite designere og teknikere forent av sin kjærlighet til high-end lyd. Selskapet verdsetter en inkluderende arbeidskultur som oppmuntrer til selvstendig problemløsning, samtidig som støtte er tilgjengelig ved behov. De fokuserer på presisjon og ansvarlighet for å opprettholde høye kvalitetsstandarder, og streber etter ærlig design som resulterer i holdbare, funksjonelle og intelligente produkter med topp ytelse.
MSB prioriterer også miljøansvar ved å forbedre produksjonsprosesser og minimere ressursbruk. Hvert medlem av MSB-teamet spiller en kritisk rolle i å bringe produktene fra fabrikken til kundenes hjem.
Forskning og utvikling
MSB’s forsknings- og utviklingsprosess er en kontinuerlig innsats for å skape eksepsjonelle lydprodukter som driver bransjen fremover. Deres ingeniørteam eksperimenterer med banebrytende teknologi og evaluerer nye komponenter og materialer, noe som resulterer i inspirerte design. Hvert produkt gjennomgår en grundig utviklingsfase hvor mekanisk og elektrisk design balanseres nøye.
Prototyper testes i et nøytralt og analytisk lytterom for å sikre at teoretiske og målte resultater samsvarer med lytteopplevelsen. Før produksjon finjusteres brukeropplevelsen gjennom omfattende feilsøking og tilbakemeldinger fra betatestere. Denne dedikerte tilnærmingen sikrer at hvert MSB-produkt leverer enestående ytelse og kvalitet.
Maskinverksted
MSB har et internt maskinverksted hvor de forvandler råmetall til sine anerkjente produkter. Prosessen starter med industriell design, der chassisets utforming optimaliseres for ytelse og produksjonseffektivitet. Deretter programmeres CNC-maskiner (Computer Numerically Controlled) til å skjære ut komplekse former fra massive aluminiumsblokker, en prosess som kan ta opptil åtte timer per chassis. MSB benytter avansert CAM-programvare (Computer Aided Manufacturing) for å lage presise skjærebaner, og kombinerer dette med menneskelig intuisjon for å sikre høy kvalitet på hver komponent.
Selskapet prioriterer materialer av høy kvalitet, som Kaiser «Select» aluminium, og utstyrer verkstedet med Haas CNC-maskiner produsert i California. Denne interne produksjonskapasiteten gir MSB fleksibilitet til å kontinuerlig forbedre design og opprettholde strenge kvalitetsstandarder.
Egne kretskort (PCB Shop)
MSB produserer sine kretskort internt, med en prosess som starter i hjertet av Californias Silicon Valley. De samarbeider med en lokal leverandør med over 45 års erfaring innen kretskortproduksjon, noe som sikrer pålitelighet og høy kvalitet. Produksjonen omfatter flere trinn:
- Påføring av loddepasta: En miljøkontrollert maskin påfører loddepasta nøyaktig på hver av de tusenvis av gullbelagte kobberputene på kretskortet.
- Komponentmontering: En høyhastighets monteringsrobot plasserer opptil 15 300 komponenter per time på kretskortet med presisjon.
- Reflow-lodding: Kretskortene varmes jevnt opp i en dampfase-loddeovn, noe som sikrer pålitelige og oksidasjonsfrie loddinger.
- Selektiv lodding: Større komponenter med gjennomgående hull monteres og loddes selektivt for å minimere termisk stress på andre komponenter.
- Inspeksjon: Hvert kretskort gjennomgår automatisk optisk inspeksjon (AOI) for å identifisere og rette opp eventuelle avvik.
- Rengjøring: Kretskortene vaskes med ultrarent deionisert vann for å fjerne alle rester av flussmiddel og forurensninger, noe som forhindrer korrosjon over tid.
- Programmering: Til slutt programmeres nødvendig firmware og programvare inn i kretskortets brikker, noe som gir liv til de elektroniske enhetene.
Denne grundige og kontrollerte produksjonsprosessen sikrer at MSBs produkter oppfyller de høyeste standarder for ytelse og pålitelighet.
Produksjon
MSB’s produksjonsprosess er nøye utformet for å sikre høy kvalitet og pålitelighet i deres high-end lydprodukter. Prosessen starter med et effektivt lagerstyringssystem basert på lean manufacturing-prinsippet Kanban, som sikrer jevn arbeidsflyt og pålitelige leveringstider. Deretter fokuserer MSB på modulær design, hvor hver modul testes individuelt før montering, noe som reduserer håndtering, korter ned ledetider og sikrer optimal ytelse.
Denne tilnærmingen gir også langsiktige fordeler som enkle oppgraderinger og tilpasninger til nye lydformater. For å optimalisere produksjonen ytterligere, benytter MSB sitt interne maskinverksted til å lage spesialverktøy og tilpasset emballasje, noe som bidrar til en smidig arbeidsflyt og opprettholder selskapets høye kvalitetsstandarder.
Tekst, bilder og filmer i denne artikkelen tilhører MSB Technology. Les hele historien her!